중국 내 소비자 전자제품 하우징 및 사출 금형 제조 공장 - 고품질 부품 최고 공급업체
프로젝트 설명
| 사양 | 세부 |
|---|---|
| 구성 요소 | 상단 및 하단 케이스, 지지대 및 금속 부품 |
| 재료 | ABS, 6061 및 6063 알루미늄 |
| 마무리 손질 | 플라스틱 부품은 연마 후 실크스크린 방식으로 로고와 글자를 인쇄하고, 알루미늄 부품은 아노다이징 처리합니다. |
| 가공 공정 | 사출 금형, 압출 금형, CNC 가공, 선삭 및 표면 마감 |
| 부품 크기 | 150 × 50 × 25 mm |
🏭 소비자 가전 제품 하우징 프로젝트 제조업체를 위한 생산 능력
소유하다 5축 CNC 가공 센터 5세트3축+2축 CNC 밀링 머신 8세트, 3축 CNC 가공기 10세트, CNC 선반 및 사출 성형기 8세트를 보유하고 있습니다.
2세트 슬로우 EDM2세트의 대형 선반과 2세트의 연삭기가 있습니다. 0.005mm의 정밀 공차.
2차 마감 작업 포함 양극 산화 처리, 분체 도장 더욱 다양한 표면 처리 옵션을 제공합니다.
프로젝트의 과제는 무엇인가요?
주요 과제는 제품 외관 및 공차였습니다. 고객은 100% 검사와 전체 치수 보고서를 요청했습니다. 검사 설비를 사용하여 각 부품을 하나씩 검사했으며, 변형이나 색상 편차는 발견되지 않았습니다. 고객은 조립 테스트를 위해 전자 부품을 제공했습니다. 납기는 다음과 같습니다. 500세트 상품 배송에 25일 소요.
타당성 분석: 본 프로젝트는 전체 조립품이기 때문에, 저희 엔지니어링 팀은 생산에 앞서 생산 가능성 분석을 실시했습니다.
플라스틱 부품: 우리는 1을 보장하기 위해 DFM 보고서, 툴링 레이아웃 및 금형 유동 분석을 수행했습니다.성 사격 성공.
금속 부품: 생산 전에 공구 경로 계획을 확실히 하기 위해 CNC 프로그램 시뮬레이션을 수행했습니다.
프로젝트 전체를 이해하고 진행하는 방법은 무엇일까요?
먼저, Creatingtec 팀은 부품들을 꼼꼼히 검토하고 개선 방안을 제시하기 위해 설계 개요를 작성합니다. 그런 다음, 생산 전 검토를 위해 제품 DFM(설계 제조성 분석) 보고서와 프로젝트 목적 보고서를 작성합니다.
플라스틱 부품의 경우, 당사 엔지니어 팀은 신제품 회의를 개최하여 제품 전체를 분석하고, 원활한 생산 금형 제작을 보장하며, 시험 금형 제작 시간을 단축합니다.
🔧 당사의 모든 플라스틱 금형 제작은 다음 5단계 공정을 거칩니다.
- 저희 엔지니어는 금형 제작 전에 검토를 위해 DFM 보고서와 금형 유동 분석 자료를 작성합니다.
- 생산 공정에 대한 엔지니어링 검토 및 수정.
- 공작물을 기계에 장착하고 설정을 조정합니다.
- 생산 및 모든 기능을 모니터링합니다.
- 필요에 따라 절단 및 주조 프로그램을 조정하십시오.
이러한 절차는 일반적으로 모든 사출 금형 제작 프로젝트 및 CNC 가공 공정에서 반복됩니다. 사용되는 절삭 프로그램은 각 부품마다 고유합니다. 기계 유형, 부품 형상, 공구 유형, 원자재 및 강재 재질을 고려합니다.
저희 시제품 제작 작업장에서는 숙련된 기계공들이 시제품을 성공적으로 제작하고 생산 가능성에 대한 제안을 제공합니다.
사출 성형 금형 부품 개발 및 제조 방법
대부분의 소비자 전자 제품은 플라스틱 부품, 금속 부품 및 전자 장치가 함께 조립되어 구성됩니다. 플라스틱 부품의 시제품 단계에서는 제품 기능이 매우 복잡합니다. 우리는 다음과 같은 방법을 사용합니다. 3D 프린팅, CNC 가공 센터 또는 진공 주조 시제품 테스트를 위해. 제품 외관 옵션으로는 아노다이징, 분체 도장, 실크스크린 인쇄 등이 있습니다.
복잡한 공정 제어: 사출 성형 부품은 단일 부품 가공부터 표면 코팅, 최종 조립에 이르기까지 전체 공정을 고려해야 합니다.
모든 볼륨: 단 1개든 10만 개 이상이든, 저희는 귀사의 프로젝트에 가장 비용 효율적인 지원을 제공해 드리겠습니다.
가전제품 및 플라스틱 부품 관련 문의사항이 있으시면 이메일로 연락주세요. 저희 엔지니어팀이 모든 생산 세부 사항을 꼼꼼히 검토하여, 주문량에 관계없이 비용 효율성을 최우선으로 지원해 드립니다. 필요한 사항을 알려주시면 저희 팀이 실현시켜 드리겠습니다. 이제 새 프로젝트를 시작할 수 있습니다.
CNC 가공 및 사출 성형 부품에 대해 어떤 표면 처리가 가능한가요?
대부분의 전자 기기 부품은 CNC 가공 및 플라스틱 금형 제작 후 고품질 마감 옵션을 제공합니다.
🎨 아노다이징
CNC 가공 후 알루미늄 케이스 표면을 보호하고 내구성을 향상시키기 위해 하드 아노다이징 처리가 적용됩니다.
🖌️ 분체 도장
플라스틱 및 금속 부품 모두에 적용하여 균일하고 내구성 있는 표면 외관과 부식 방지 효과를 제공합니다.
🖨️ 실크스크린
전문적인 마감 처리를 위해 플라스틱 부품을 연마한 후 브랜딩, 로고 및 텍스트 표시에 사용됩니다.
지지 및 커버 부품: 시제품 제작에는 CNC 가공 또는 진공 주조를, 대량 생산에는 사출 성형 금형을 사용합니다.
울로 둘러싼 땅: 시제품 및 소량 생산에는 5축 CNC 가공 및 경질 아노다이징 처리를, 대량 생산에는 플라스틱 사출 금형을 사용합니다.
소비자 가전 제품 하우징 생산에 대한 고객 피드백
저희는 조립 및 테스트를 위해 부품을 고객에게 배송합니다. 높은 품질 기준과 고객 요구 사항을 충족하기 위해 부품 기능 및 테스트 요구 사항의 모든 세부 사항을 꼼꼼히 관리합니다. 또한, 신제품 개선을 위한 고객의 의견을 적시에 수렴하여 다음 생산을 더욱 완벽하고 원활하게 진행합니다.
🎯 저희는 고객 여러분이 가장 효과적인 제품을 얻을 수 있도록 돕는 것을 목표로 합니다 — 우수한 품질, 통제된 비용, 그리고 정시 납품.
부품 제조 분야에서 기대 이상의 성과 달성
Creatingtec은 귀사의 제품을 정확하고 신속하며 비용 효율적으로 구현하는 데 필요한 전문 지식과 기술을 보유하고 있습니다.
프로젝트 도면(다음 포함)을 제출하세요. 2D 및 3D 도면) 저희 영업 및 엔지니어링 팀에서 연락드려 목표 달성에 필요한 사항을 논의할 것입니다.
당신은 받게 될 것입니다 최소 주문량 제한 없이 저렴한 견적 제공저희 전문가들이 프로젝트 최적화를 도와드리고, 필요한 부품을 제작하여 고객님 댁까지 직접 배송해 드립니다.
고객 피드백
"크리에이팅텍 팀은 모든 단계에서 뛰어난 역량을 보여주었습니다. 제조 공정과 제품 품질은 한결같이 훌륭했으며, 제품의 모든 세부 사항을 꼼꼼히 검사하여 전자 기기들이 완벽하게 장착되었습니다. 팀원 모두가 저희를 위해 훌륭한 일을 해냈습니다."