정밀 PMMA 및 POM 부품 CNC 가공 제조
프로젝트 설명
POM 밸브 바디 CNC 가공
맞춤형 PMMA 커넥터, PMMA 필터, POM 밸브 본체 CNC 가공
재질: PMMA 및 POM 소재
마감: 투명 필름 아래 PMMA
부품 가공 공정: 5축 CNC 가공, CNC 선반
부품 크기: 가장 큰 본체 350*125*55mm
주문 수량: 50세트
제작 기간은 12일입니다.
POM 밸브 본체 부품의 CNC 가공 제조에서 가장 어려운 점은 무엇입니까?
PC 기판과 POM 밸브 본체는 다른 부품 및 전자 장치와 조립되어야 하며, 전체 구멍이 순환되도록 제작되어야 합니다. 완성된 장치는 의료 기기에 적합하며, 환경 보호 기준을 충족하는 동시에 강성과 절연성을 갖추어야 합니다. 일반적으로 사출 성형을 고려하지만, 신속한 시제품 제작 및 소량 생산이 가능한 경우에는 시간과 비용 절감을 위해 진공 주조 및 CNC 밀링 공정을 고려할 수 있습니다.
전체 제품 가공의 어려움은 대형 밸브 본체에 직선 및 경사 구멍을 포함한 수많은 러너가 있다는 점입니다. POM 소재는 변형이 매우 쉽고, 상하 6개의 구멍이 직선이 아니며, 모든 구멍을 연결해야 하므로 가공 난이도가 매우 높습니다. 위쪽 구멍의 크기는 8mm, 아래쪽 구멍의 크기는 6mm이며, 경사 구멍은 6개이므로 5개의 다른 위치에서 회전하며 가공해야 합니다.
PMMA 커넥터 부품 CNC 가공 및 POM 밸브 바디 부품 CNC 가공 생산 능력
고정밀 5축 CNC 가공 센터 및 CNC 선반을 보유하고 있습니다. (공차 +/- 0.02mm 이하)
5축 CNC 가공 센터 5세트와 CNC 밀링 및 터닝 장비 20세트
양극산화, 분체 도장, 도색, 알로다인 처리, PFTE 코팅 등과 같은 2차 마감 공정.
복잡한 POM 밸브 본체 부품을 개발하고 가공하는 방법은 무엇일까요?
모든 의료 부품은 ROHS 및 FDA 인증을 준수하는 원자재를 필요로 하며, 일부 전자 의료 기기는 부품의 무게 및 금속보다 우수한 소재 성능 때문에 PC 또는 POM 소재를 사용하여 부품을 가공해야 합니다.
모든 플라스틱 소재는 PMMA와 POM이며, 일부 소재는 6082 알루미늄입니다.
대부분의 부품에 대해 3D 프린팅을 사용하여 CNC 가공 공정에 대한 적합성을 테스트하고 검증했습니다.
또한 3D 프로그램을 사용하여 가공 공정을 시뮬레이션함으로써 위험을 줄일 수 있습니다.
연마 및 세척을 포함한 가공 후 공정을 설정합니다.
우수한 가공 공정과 검사 기준을 수립하십시오.
정밀 POM 밸브 본체 CNC 가공 공정에 대한 고객 피드백
아래는 저희 서비스에 대한 고객님의 피드백과 의견입니다. 저희는 고객님의 제품 디자인 및 생산 전반을 지원해 드렸습니다. 저희는 디지털 기술과 경험을 바탕으로 불가능해 보이는 경우에도 도전적인 과제를 성공적으로 완수해 왔습니다. 다음 소량 생산에서는 더욱 완벽하고 원활한 서비스를 제공할 수 있을 것으로 기대합니다.
Creatingtec은 다양한 산업 분야를 위한 신속 제조, 시제품 제작 및 소량 생산 서비스에 주력하고 있습니다. 오늘 저희는 POM 밸브 본체 부품의 CNC 가공을 완료했으며, PEEK, PC, 나일론 플라스틱 소재부터 알루미늄 금속 소재에 이르기까지 다양한 소재를 개발 및 제조하여 비용 절감 및 생산 솔루션을 제공함으로써 고객의 모든 요구를 충족하는 원스톱 제조업체가 될 수 있습니다.
