중국 유압 밸브 블록 부품 - 산업용 CNC 가공 부품 공급업체 및 제조 공장

저희 엔지니어링 팀은 정밀 절삭 공구와 CNC 밀링 머신을 사용하여 작업을 완료합니다. 다양한 표면을 회전하면서 모든 나사 구멍은 엄격한 조립 요구 사항을 충족하기 위해 정밀하게 가공되어야 합니다.

먼저, 구성 요소를 정확히 파악하고 가능한 개선 사항을 제안하기 위해 면밀한 설계 개요를 수행했습니다. 그런 다음, 공구 및 부품에 사용된 합금의 조성을 분석하기 위해 PMI(Positive Material Identification)를 적용했습니다.

• 1 CNC 기계 프로그래밍
• 2 엔지니어링 검토 및 코드 개선
• 3 공작물을 기계에 장착하고 설정을 조정하십시오.
• 4 생산 및 모든 기능을 모니터링합니다.
• 5 필요에 따라 절단 프로그램을 조정하십시오.

이러한 과정은 일반적으로 모든 CNC 가공 프로젝트에서 반복되며, 사용되는 절삭 프로그램은 부품마다 고유합니다. 기계 종류, 부품 형상, 공구 종류, 원자재 등 여러 요소를 고려해야 했습니다.

시제품은 광택을 내어 반짝이는 표면을 만들고, 분체 도장을 통해 더욱 내구성이 뛰어난 보호 마감을 구현하며, 은색 양극 산화 처리를 통해 부식 및 마모에 대한 저항력을 높이는 아름답고 투명한 마감을 완성하기 위해 당사의 모델 제작 업체와 신뢰할 수 있는 협력업체로 보내졌습니다.

대부분의 자동차 부품 CNC 가공은 신속한 프로토타이핑과 대량 생산을 포함합니다. 2~4개의 프로토타입을 제작할 경우, 5축 CNC 기계와 선삭-밀링 조합을 사용하여 제작한 후 후가공 공정을 거치는 것을 고려합니다.

유압 밸브 블록 부품은 단일 부품 가공, 표면 코팅 및 조립을 포함한 전체 작업 흐름을 세심하게 고려해야 하므로 매우 복잡한 공정입니다.

대부분의 유압 밸브 블록 부품은 CNC 가공 후, 기능적 및 미적 요구 사항을 모두 충족하는 고품질 마감 옵션을 제공합니다.

범퍼와 엔진 마운트 부품은 CNC 선삭 및 선반 가공 후 연마 및 경질 아노다이징 처리를 통해 미려한 마감을 구현합니다. 튜브 피팅은 3+2축 CNC 가공 센터에서 완성한 후 표면 보호를 위해 경질 아노다이징 처리를 합니다.