중국 의료기기 부품 CNC 가공 공급업체 | 수술 기구 정밀 제조 공장

• 재료: 티타늄 합금, PEEK 및 316L 스테인리스강
• 마무리 손질: 광택 및 초음파 세척
• 부품 가공 공정: CNC 밀링 및 선삭, EDM, 표면 가공
• 부품 크기: 의료용 작동 장치 (크기: 약 320×280×165 mm)

CNC 가공 의료기기 제품 생산 능력 보유 제조업체

가장 큰 어려움은 제품 형상이 매우 복잡하다는 점입니다. 이러한 표면들을 하나하나 정밀 가공해야 하며, 모든 부품을 조립하여 기능적으로 작동시켜야 합니다. 사용되는 재료 자체도 매우 단단하여 가공이 쉽지 않습니다. 특히 특수 치수를 요구하는 부품은 공차가 0.01mm 미만이어야 하므로, 모든 부품을 조립하여 완벽하게 작동시켜야 합니다.

저희 엔지니어링 팀은 이러한 부품을 완성하기 위해 확장형 절삭 공구와 5축 및 3+2축 CNC 밀링 머신을 사용해야 합니다. 부품에는 다각도 구멍(10가지 각도로 분포된 25개의 구멍), 마이크로 채널(폭이 100μm에 불과함), 그리고 얇은 벽 구조(두께 0.55mm)가 포함됩니다. 5개의 구멍은 언더컷 처리되었고, 테이퍼형 구멍을 따라 이어지는 일련의 홈은 정확한 동심도와 공차 제어가 요구됩니다.

먼저, 구성 요소를 정확히 파악하고 가능한 개선 사항을 제안하기 위해 면밀한 설계 개요를 수행했습니다. 그런 다음, 공구 및 부품에 사용된 합금의 조성을 분석하기 위해 PMI(Positive Material Identification)를 적용했습니다.

시제품 제작

첫 번째 시제품은 5단계 공정을 거쳐 알루미늄으로 CNC 가공되었습니다.

1. CNC 기계 프로그래밍
2. 엔지니어링 검토 및 코드 개선
3. 공작물을 기계에 장착하고 설정을 조정하십시오.
4. 생산 및 모든 기능을 모니터링합니다.
5. 필요에 따라 절단 프로그램을 조정하십시오.

CNC 밀링 공정: 주류 기술인 이 공정은 5축 연동을 통해 복잡한 표면 형상을 구현합니다. 구동 지지대의 곡면 마감에는 3mm 공구가 필요합니다.

CNC 밀링으로는 접근할 수 없는 미세한 언더컷 형상에는 미러 EDM 공정을 사용합니다.

표면 연마는 제품 조립 및 외관 요구 사항을 충족하기 위해 수행됩니다.

티타늄 합금 및 스테인리스강 부품은 가공 후 초음파 세척이 필요합니다.

대부분의 의료기기 부품 CNC 가공은 신속 프로토타입 제작 및 양산 방식을 포함합니다. 2~4개의 프로토타입을 제작할 경우, 5축 CNC 기계와 선삭-밀링 조합을 사용하여 제작한 후 후가공 공정을 거치는 것을 고려합니다.

따라서 전체 제조 비용이 매우 높습니다. 의료기기 부품의 경우, 단일 부품 가공 및 표면 코팅부터 최종 조립에 이르기까지 전체 공정을 고려해야 하므로 매우 복잡한 공정입니다.

대부분의 의료기기 부품은 CNC 가공 후, 다양한 고품질 마감 옵션을 제공합니다.

구동 장치 부품의 경우, CNC 밀링, 선삭 및 EDM 가공 후 연마 및 초음파 세척을 통해 요구되는 미적 및 기능적 기준을 충족합니다.

당사는 부품의 기능 및 테스트 요구 사항을 꼼꼼히 준수하며, 조립 및 테스트를 위해 고객에게 부품을 배송합니다. 신제품 개선을 위해 고객의 의견을 적시에 수렴하여 다음 생산 공정을 더욱 완벽하고 원활하게 진행합니다. 당사의 목표는 고객이 우수한 품질, 효율적인 비용, 그리고 적시 납품을 통해 최상의 제품을 생산할 수 있도록 지원하는 것입니다.

Creatingtec은 귀사의 제품을 정확하고 신속하며 비용 효율적으로 구현하는 데 필요한 전문 지식과 기술을 보유하고 있습니다.

급하게 제품을 제작해야 하거나 부품이 매우 복잡한 제품을 개발 중이시라면, 프로젝트 도면(2D 및 3D 도면 포함)을 제출해 주십시오. 저희 영업 및 엔지니어링 팀에서 연락드려 목표 달성에 필요한 사항을 논의해 드리겠습니다.

최소 주문량 제한 없이 합리적인 견적을 받아보실 수 있습니다. 견적을 수락하시면 저희 전문가들이 프로젝트 최적화를 도와드리고, 필요한 부품을 제작하여 고객님 댁까지 직접 배송해 드립니다.