USB 단자 캡, 버튼 및 접착식 스크린 사출 금형 - 중국 공급업체 및 공장에서 제공하는 고품질 제품

• 재료: PC+ABS, PC, 7075 및 6063 알루미늄.
• 마무리 손질: 플라스틱 부품은 SPI18 코팅 처리, 알루미늄 부품은 아노다이징 및 실크스크린 인쇄 처리되었습니다.
• 가공 공정: 사출 성형 금형, 압출 성형 금형, CNC 가공, 선삭 및 표면 처리.
• 부품 크기: 150 × 50 × 25 mm.

가장 큰 어려움은 플라스틱, 금속 및 전자 부품 조립을 포함한 전체 프로젝트 과정입니다. 제품 부품의 외관 요구 사항이 매우 높으므로 검사를 의뢰해 주십시오. 100% 흠잡을 데 없음그리고 알루미늄 부품은 더 많은 것을 만들도록 요구합니다. 7가지 서로 다른 아노다이징 색상 색상 구분 없이 플라스틱 부품으로 조립합니다. 최종 조립이 완료되면 고객이 전자 장치를 저희에게 제공하여 테스트 및 조립을 의뢰합니다.

이는 전체 프로젝트 조립이기 때문에, 저희 엔지니어링 팀은 생산 전에 프로젝트의 생산 타당성 분석을 진행합니다.

플라스틱 부품의 경우, DFM 보고서, 툴링 레이아웃 및 금형 유동 분석을 작성하여 품질을 보장합니다. 첫 번째 시도 성공.

금속 부품의 경우, 생산 전에 공구 경로 계획을 확실히 하기 위해 CNC 프로그램으로 시뮬레이션을 진행합니다.

먼저, Creatingtec 팀은 부품들을 꼼꼼히 검토하고 개선 방안을 제시하기 위해 설계 개요를 작성합니다. 그런 다음, 제품 설계 간소화(DFM) 보고서와 프로젝트 목적 보고서를 작성하여 생산 전 검토를 받습니다.

1. CNC 프로그램을 사용하여 기계를 작동시키고 진공 주조 공정을 진행합니다.
2. 생산 공정에 대한 엔지니어링 검토 및 수정
3. 공작물을 기계에 장착하고 설정을 조정하십시오.
4. 생산 및 모든 기능을 모니터링합니다.
5. 필요에 따라 절단 및 주조 프로그램을 조정하십시오.

이러한 과정은 일반적으로 모든 CNC 가공 프로젝트 및 주조 공정에서 반복되며, 사용되는 절삭 프로그램은 부품마다 고유합니다. 기계 종류, 부품 형상, 공구 종류, 원자재 및 강재 종류와 같은 요소를 고려해야 했습니다.

저희 시제품 제작 작업장에서 숙련된 기술자가 시제품을 성공적으로 제작하고, 생산에 실현 가능한 방안을 제시해 드립니다.

대부분의 소비자 전자 제품은 플라스틱 부품, 금속 부품, 전자 장치 등 세 부분으로 구성되어 조립됩니다. 특히 플라스틱 부품의 시제품 ​​제작 단계에서는 제품 기능이 매우 복잡하기 때문에 다양한 방법을 사용해야 합니다. 5축 CNC 가공 센터, 또는 진공 주조 공정 이를 달성하기 위해. 물론, 제품 외관 개선에는 아노다이징, 분체 도장, 실크스크린 인쇄 등 다양한 요소가 포함됩니다.

사출 성형 부품은 단일 부품 가공, 표면 코팅 및 조립에 이르기까지 전체 공정을 더욱 심층적으로 고려해야 하는 매우 복잡한 공정입니다.

대부분의 전자 기기 부품은 CNC 가공 및 플라스틱 금형 제작을 거친 후, 다음과 같은 우수한 마감 처리를 제공합니다. 양극 산화, 분체 도장, 그리고 실크 스크린.

저희는 고객께서 조립 및 테스트를 진행하실 수 있도록 해당 부품들을 고객께 배송해 드리고, 부품 기능 및 테스트 요구 사항에 대한 모든 세부 사항을 꼼꼼히 확인하여 고객 만족을 충족시켜 드리겠습니다. 또한, 새로운 부품 개선을 위한 고객 의견을 적시에 수렴하여 다음 생산을 더욱 완벽하고 원활하게 진행할 수 있도록 하겠습니다.

저희는 고객 여러분이 다음과 같은 일을 할 수 있도록 돕는 것을 목표로 합니다. 가장 효과적인 제품, 양질, 그리고 통제된 비용 게다가 배송 시간 정시.

Creatingtec은 귀사의 제품을 현실로 구현하는 데 필요한 전문 지식과 기술을 보유하고 있습니다. 정확하고 신속하며 비용 효율적으로.

급하게 제품을 제작해야 하거나 부품이 매우 복잡한 제품을 개발 중이시라면, 프로젝트 도면(2D 및 3D 도면 포함)을 제출해 주십시오. 저희 영업 및 엔지니어링 팀에서 연락드려 목표 달성에 필요한 사항을 논의해 드리겠습니다.