중국 고정밀 USB 단자 캡, 버튼 및 접착 스크린 사출 금형 공급업체 공장

• 5축 CNC 가공 센터 5대, 3+2축 CNC 밀링 머신 8대, 3축 CNC 가공기 10대, CNC 선반 및 사출 성형기 8대를 보유하고 있습니다.
• 저속 방전가공기 2세트, 대형 선반 2세트, 그리고 0.005mm 미만의 정밀 공차를 요구하는 연삭기 2세트를 보유하고 있습니다.
• 2차 마감 처리에는 양극 산화 처리, 분체 도장 등이 포함됩니다.

가장 큰 어려움은 플라스틱, 금속 및 전자 장치 조립을 포함한 전체 프로젝트 과정입니다. 제품 부품의 외관 요구 사항이 매우 높아, 흠집 하나 없이 100% 검사를 받아야 합니다. 알루미늄 부품은 색상 구분이 불가능하도록 7가지 이상의 다양한 색상으로 아노다이징 처리 후 플라스틱 부품과 조립해야 합니다. 최종 조립 단계에서는 고객이 제공한 전자 장치를 사용하여 테스트 및 조립을 진행합니다.

먼저, Creatingtec 팀은 부품들을 꼼꼼히 검토하여 구성 요소를 파악하고 가능한 개선 사항을 제안합니다. 그런 다음, 생산 전에 검토를 위해 제품 DFM(설계 제조성 분석) 보고서와 프로젝트 제안서를 작성합니다.

첫 번째 시제품은 5단계 공정을 거쳐 알루미늄으로 CNC 가공되었습니다.

1. CNC 기계 프로그래밍 및 진공 주조 공정
2. 생산 공정에 대한 엔지니어링 검토 및 수정
3. 공작물을 기계에 장착하고 설정을 조정하십시오.
4. 생산 및 모든 기능을 모니터링합니다.
5. 필요에 따라 절단 및 주조 프로그램을 조정하십시오.

이러한 절차는 모든 CNC 가공 및 주조 프로젝트에서 일반적으로 반복됩니다. 사용되는 절삭 프로그램은 각 부품마다 고유하며, 기계 종류, 부품 형상, 공구 종류, 원자재 및 강재 종류를 고려합니다. 당사의 시제품 ​​제작 작업장에서는 숙련된 기계 기술자들이 시제품을 성공적으로 제작하고 양산에 적용 가능한 방안을 제시합니다.

대부분의 소비자 전자 제품은 플라스틱 부품, 금속 부품 및 전자 장치가 조립되어 구성됩니다. 플라스틱 부품의 시제품 ​​제작 단계에서는 제품 특징이 매우 복잡하기 때문에 원하는 결과를 얻기 위해 5축 CNC 가공 센터 또는 진공 주조 공정을 사용합니다. 제품 외관 마감에는 아노다이징, 분체 도장, 실크스크린 인쇄 등이 포함됩니다.

소비자 가전 및 플라스틱 부품 관련 문의 사항이 있으시면 당사 엔지니어링 팀으로 문의해 주십시오. 단 한 개부터 10만 개 이상까지, 필요한 수량에 관계없이 모든 생산 세부 사항을 함께 논의하여 최적의 비용 효율적인 지원을 제공해 드립니다. 요구 사항이나 기대치를 알려주시면 당사 팀이 실현시켜 드리겠습니다. 지금 바로 새로운 프로젝트를 시작해 보세요.

대부분의 전자 기기 부품은 CNC 가공 및 플라스틱 금형 제작이 완료된 후, 고품질 마감 옵션을 제공합니다.

• 지지 및 보호 부품: 시제품 제작에는 CNC 가공 또는 진공 주조를, 대량 생산에는 사출 성형 금형을 사용합니다.
• 울로 둘러싼 땅: 시제품 제작 및 소량 생산용 5축 CNC 가공 센터(경질 아노다이징 처리). 대량 생산에는 플라스틱 금형 사용.

당사는 부품의 기능 및 테스트 요구 사항에 대한 모든 세부 사항을 준수하며, 조립 및 테스트를 위해 고객에게 부품을 배송합니다. 신제품 개선을 위해 시의적절한 피드백을 수집하여 모든 생산 공정을 더욱 완벽하고 원활하게 진행합니다. 당사의 목표는 고객이 우수한 품질, 효율적인 비용, 그리고 적시 납품을 통해 최상의 제품을 생산할 수 있도록 지원하는 것입니다.

Creatingtec은 귀사의 제품을 정확하고 신속하며 비용 효율적으로 구현하는 데 필요한 전문 지식과 기술을 보유하고 있습니다.