중국 소비자 가전 제품 하우징 및 사출 금형 제조업체, 공급업체, 공장

주요 과제는 제품 외관 및 공차였습니다. 고객은 100% 검사 및 치수 보고서 제공을 요청했습니다. 변형이나 색상 편차 없이 부품을 하나하나 검사할 수 있는 검사 설비를 제공했습니다. 고객은 조립 테스트를 위해 전자 부품을 제공했습니다. 납기는 다음과 같습니다. 500세트 생산에 25일 소요 상품.

먼저, Creatingtec 팀은 부품들을 꼼꼼히 검토하고 개선 방안을 제시하기 위해 설계 개요를 작성합니다. 그런 다음, 생산 전 검토를 위해 제품 DFM(설계 제조성 분석) 보고서와 프로젝트 목표 보고서를 작성합니다.

플라스틱 부품의 경우, 당사 엔지니어링 팀은 신제품 회의를 개최하여 제품 전체를 분석함으로써 원활한 생산 금형 제작을 보장하고 시험 금형 제작 시간을 단축합니다.

• 1 저희 엔지니어는 금형 제작 전에 검토를 위해 DFM 보고서와 금형 유동 분석 자료를 작성합니다.
• 2 엔지니어링 검토를 통해 생산 공정을 수정합니다.
• 3 공작물을 기계에 장착하고 설정을 조정합니다.
• 4 생산 및 모든 기능을 모니터링합니다.
• 5 필요에 따라 절단 및 주조 프로그램을 조정하십시오.

이러한 절차는 일반적으로 모든 사출 금형 제작 프로젝트 및 CNC 가공 공정에서 반복됩니다. 사용되는 절삭 프로그램은 각 부품마다 고유하며, 기계 유형, 부품 형상, 공구 유형, 원자재 및 강재 재질을 고려합니다.

저희 시제품 제작 작업장에서 숙련된 기계공들이 시제품을 성공적으로 제작하고 생산 가능성에 대한 제안을 드릴 것입니다.

대부분의 소비자 전자 제품은 플라스틱 부품, 금속 부품 및 전자 장치가 조립되어 구성됩니다. 플라스틱 부품의 시제품 ​​단계에서는 제품 기능이 매우 복잡할 수 있으므로, 우리는 다음과 같은 방법을 사용합니다. 3D 프린팅, CNC 가공 센터, 또는 진공 주조 시제품 테스트를 위한 공정. 제품 외관에는 아노다이징, 분체 도장, 실크스크린 인쇄 등이 포함됩니다.

사출 성형 부품의 경우, 단일 부품 가공부터 표면 코팅, 조립에 이르기까지 전체 공정을 더욱 심층적으로 고려해야 합니다. 가공 공정은 모든 단계에서 세심한 관리가 필요합니다.

소비자 전자제품 및 플라스틱 부품 관련 문의 사항이 있으시면 저희 엔지니어링 팀으로 문의해 주십시오. 1개부터 10만 개 이상까지, 필요한 수량에 관계없이 모든 생산 세부 사항을 함께 논의하여 최적의 비용 효율적인 지원을 제공해 드립니다. 요구 사항이나 기대치를 알려주시면 저희 팀이 실현시켜 드리겠습니다.

대부분의 전자 기기 부품은 CNC 가공 및 플라스틱 금형 제작 후 고품질 마감 옵션을 제공합니다.

당사는 고객에게 부품을 배송하여 조립 및 테스트를 진행하며, 부품 기능 및 테스트 요구 사항에 대한 모든 세부 사항을 꼼꼼히 관리하여 높은 품질 기준을 충족합니다. 신제품 개선을 위한 고객의 의견을 적시에 수렴하여 모든 생산 공정을 더욱 완벽하고 원활하게 진행합니다. 당사의 목표는 고객이 우수한 품질, 효율적인 비용, 그리고 적시 납품을 통해 최상의 제품을 생산할 수 있도록 지원하는 것입니다.

Creatingtec은 귀사의 제품을 정확하고 신속하며 비용 효율적으로 구현하는 데 필요한 전문 지식과 기술을 보유하고 있습니다.