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중국 공급업체 및 공장에서 제공하는 정밀 CNC 가공 티타늄 합금 부품, 복잡한 금속 및 플라스틱 부품

중국 최고의 제조 업체 중 하나인 Creatingtec은 CNC 가공을 통해 복잡한 금속 및 플라스틱 부품을 개발 및 제조하는 데 특화되어 있습니다. 당사의 전문성은 샤프트, 산업용 밸브 하우징, 알루미늄 프레임과 같은 티타늄 합금 부품의 정밀 가공에 특히 뛰어납니다. 이러한 부품들은 정교한 설계와 구조가 특징입니다. 당사의 사례 연구를 통해 티타늄 합금 부품 가공 공정을 효율적으로 수행하는 방법을 확인하고, 업계 최고 공급업체로서 품질과 혁신에 대한 당사의 헌신을 살펴보십시오.

    프로젝트 설명

    맞춤형 PMMA 커넥터, PMMA 필터, POM 밸브 본체 CNC 가공 — 고성능 애플리케이션을 위해 설계된 정밀 플라스틱 부품.

    재료 PMMA 및 POM
    마무리 손질 PMMA 투명성
    가공 공정 5축 CNC 및 CNC 선반
    가장 큰 부품 크기 350 × 125 × 55 mm
    주문 수량 50세트
    리드 타임 12일

    POM 밸브 본체 부품의 CNC 가공 제조에서 가장 어려운 점은 무엇입니까?

    • PC 재질의 베이스와 POM 재질의 밸브 본체는 다른 부품 및 전자 장치와 조립하여 전체 순환 시스템을 구성해야 합니다. 이 전체 장치는 환경 보호, 견고성 및 절연성을 갖추고 있어 의료 분야에 적합합니다.

    • 검증된 신속 프로토타입 제작 및 소량 생산이 필요한 경우, 사출 성형보다 시간과 비용을 절약할 수 있기 때문에 진공 주조 및 CNC 밀링 공정이 선호됩니다.

    • 대형 밸브 본체에는 직선형 및 경사형 구멍을 포함한 여러 개의 러너가 있습니다. POM 소재는 변형이 매우 쉽습니다. 6개의 구멍(상단 및 하단)은 일직선상에 있지 않으며, 모든 구멍이 연결되어 관통되어야 합니다. 상단 구멍 크기: 8mm, 하단 구멍 크기: 6mm, 6개의 경사 구멍 - 가공 시 5가지 회전 위치가 필요합니다.

    ★ 생산 능력

    5축 CNC 가공 센터 ±0.02mm 공차 5세트 5축 CNC CNC 밀링 및 터닝 세트 20개 아노다이징 분체 도장 그림 알로딘 PTFE 코팅

    복잡한 POM 밸브 본체 부품을 개발하고 가공하는 방법은 무엇일까요?

    모든 의료 부품은 다음 기준을 준수하는 원자재를 사용해야 합니다. RoHS 그리고 FDA 인증전자 의료 기기는 금속에 비해 가볍고 소재 성능이 우수하기 때문에 PC 또는 POM 소재를 자주 사용합니다. 모든 플라스틱 소재는 PMMA와 POM에서 공급되며, 일부 부품에는 6082 알루미늄이 사용됩니다.

    • 사용된 3D 프린팅 CNC 가공 전에 부품의 특징을 테스트하고 검증하기 위해.

    • 적용된 3D 프로그램 시뮬레이션 가공 공정의 위험을 줄이기 위해.

    • 완벽한 설정을 완료하세요 후가공 공정 광택 작업과 세척을 포함합니다.

    • 엄격한 기준을 수립했습니다. 가공 공정 및 검사 기준 품질 보증을 위해.

    정밀 POM 밸브 본체 CNC 가공 공정에 대한 고객 피드백

    아래는 저희 서비스에 대한 고객님의 피드백과 의견입니다. 저희는 고객님의 제품 디자인부터 생산까지 전 과정을 지원해 드렸습니다. 저희는 디지털 기술과 경험을 바탕으로, 불가능해 보이는 과제까지도 성공적으로 해결해낼 수 있습니다. 다음 소량 생산을 진행할 예정이며, 더욱 완벽하고 원활하게 진행될 것이라고 확신합니다.

    Creatingtec은 다양한 산업 분야를 위한 신속 제조, 시제품 제작 및 소량 생산 서비스에 주력하고 있습니다. 당사는 POM 밸브 본체 부품의 CNC 가공 프로젝트를 성공적으로 완료했으며, PEEK, PC, 나일론 플라스틱, 알루미늄 등 다양한 소재를 사용하여 비용 절감 및 생산 솔루션을 제공하는 부품 개발 및 제조를 지원하여 고객의 모든 요구를 충족하는 원스톱 제조 파트너가 될 수 있습니다.

    정밀 PMMA CNC 가공 부품
    자주 묻는 질문
    POM 밸브 바디 CNC 가공에는 어떤 재료가 사용되나요?
    주요 소재는 POM(폴리옥시메틸렌)과 PMMA(폴리메틸메타크릴레이트)입니다. 경우에 따라 특정 구조 부품에는 6082 알루미늄이 사용되기도 합니다. 모든 소재는 의료기기 적용에 필요한 RoHS 및 FDA 인증 요건을 준수합니다.
    POM 및 PMMA 부품에 대해 달성 가능한 가공 공차는 무엇입니까?
    당사의 고정밀 5축 CNC 가공 센터 및 CNC 선반은 다음과 같은 공차를 달성할 수 있습니다. ±0.02mm의료 및 산업 분야에 사용되는 정밀 조립을 보장합니다.
    밸브 본체 부품에 사출 성형보다 CNC 가공이 선호되는 이유는 무엇입니까?
    신속한 프로토타이핑 및 소량 생산에는 CNC 가공 및 진공 주조가 사출 성형보다 선호됩니다. 이는 리드 타임과 금형 비용을 크게 줄여주기 때문입니다. 사출 성형은 고가의 금형 제작이 필요하므로 소량 생산에는 비용 효율적이지 않습니다.
    복잡한 POM 밸브 본체 부품을 가공할 때 주요 어려움은 무엇입니까?
    주요 과제로는 POM 소재의 변형 위험이 높다는 점, 여러 개의 직선 및 경사면을 정밀하게 연결해야 한다는 점, 그리고 가공 중 부품을 5개의 서로 다른 위치로 회전시켜야 한다는 점 등이 있습니다. 상단 구멍은 8mm, 하단 구멍은 6mm이며, 6개의 경사 구멍 모두 정밀한 정렬이 필요합니다.
    PMMA 및 POM 가공 부품에 사용할 수 있는 후가공 공정에는 어떤 것들이 있습니까?
    당사는 부품의 기능적 및 미적 요구 사항에 따라 연마(PMMA 투명도 확보용), 세척, 양극 산화 처리, 분체 도장, 도색, 알로다인 처리, PTFE 코팅 등 다양한 2차 후처리 공정을 제공합니다.
    POM 밸브 본체 CNC 가공의 일반적인 리드 타임과 최소 주문 수량은 얼마입니까?
    이 프로젝트의 리드 타임은 다음과 같습니다. 12일 주문의 경우 50세트부품의 복잡성, 수량 및 후가공 요구 사항에 따라 리드 타임이 달라질 수 있습니다. 당사는 신속 프로토타입 제작(1~5개)과 소량 생산 모두를 지원합니다.

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