중국 유수 공급업체 및 공장에서 제공하는 티타늄 합금 및 PMMA 부품의 정밀 CNC 가공
프로젝트 설명
POM 밸브 바디 CNC 가공 — 맞춤형 PMMA 커넥터, PMMA 필터, POM 밸브 본체 CNC 가공
| 재료 | PMMA와 POM |
| 마무리 손질 | 투명성 하의 PMMA |
| 가공 공정 | 5축 CNC 가공, CNC 선반 |
| 가장 큰 부품 크기 | 350 × 125 × 55 mm |
| 주문 수량 | 50세트 |
| 리드 타임 | 12일 |
POM 밸브 본체 부품의 CNC 가공 제조에서 가장 어려운 점은 무엇입니까?
PC 재질의 베이스와 POM 재질의 밸브 본체는 다른 부품 및 전자 장치와 조립되어야 전체 구멍이 순환될 수 있습니다. 완성된 장치는 의료용으로 적합하며, 환경 친화적이고 견고하며 절연성이 뛰어납니다. 일반적으로 사출 성형을 사용하지만, 검증된 신속 시제품 제작 및 소량 생산의 경우 시간과 비용 절감을 위해 진공 주조 및 CNC 밀링을 사용합니다.
핵심 가공 과제는 대형 밸브 본체에 직선 및 경사 구멍을 포함한 여러 개의 러너가 있다는 점입니다. POM 소재는 변형이 매우 쉽습니다. 6개의 구멍(상단 및 하단)은 일직선상에 있지 않으며, 모든 구멍이 연결되어야 합니다. 상단 구멍의 크기는 다음과 같습니다. 8mm바닥 구멍 크기는 다음과 같습니다. 6mm그리고 있습니다 6개의 경사진 구멍우리는 회전합니다 5가지 다른 포지션 가공용으로.
PMMA 커넥터 및 POM 밸브 본체 CNC 가공 생산 능력:
🏭
고정밀 5축 CNC 가공 센터 및 CNC 선반
(±0.02mm 허용 오차)
⚙️
5세트 5축 CNC 가공 센터
20세트 CNC 밀링 및 터닝 머신
✨
2차 가공: 아노다이징, 분체 도장, 도색, 알로다인 처리, PTFE 코팅 등
복잡한 POM 밸브 본체 부품을 개발하고 가공하는 방법은 무엇일까요?
모든 의료 부품은 다음 기준을 준수하는 원자재를 사용해야 합니다. RoHS 그리고 FDA 인증일부 전자 의료 기기는 무게상의 이점과 금속보다 우수한 소재 성능 때문에 부품에 PC 또는 POM 소재를 필요로 합니다.
사용된 모든 플라스틱 재료는 PMMA 그리고 보다그리고 소량의 6082 알루미늄.
- CNC 가공 전에 3D 프린팅을 사용하여 기능을 테스트하고 검증했습니다.
- 3D 시뮬레이션 프로그램을 활용하여 가공 공정을 시뮬레이션하고 위험을 줄였습니다.
- 연마 및 세척을 포함한 완벽한 후가공 공정을 설정하십시오.
- 엄격한 가공 공정 및 검사 기준을 수립했습니다.
정밀 POM 밸브 본체 CNC 가공 공정에 대한 고객 피드백
아래는 저희 서비스에 대한 고객님의 피드백과 의견입니다. 저희는 고객님의 제품 디자인부터 생산까지 전 과정을 지원해 드렸습니다. 저희는 디지털 기술과 경험을 바탕으로, 불가능해 보이는 과제까지도 성공적으로 완수해낼 수 있습니다. 다음 소량 생산을 진행할 예정이며, 더욱 완벽하고 원활하게 진행될 것이라고 확신합니다.
Creatingtec은 다양한 산업 분야를 위한 신속 제조, 시제품 제작 및 소량 생산 서비스에 주력하고 있습니다. 이번 POM 밸브 본체 부품 CNC 가공 프로젝트를 성공적으로 완료한 경험을 바탕으로, 고객 여러분의 부품 개발 및 제조 또한 지원해 드릴 수 있습니다. PEEK, PC, 나일론 플라스틱 소재 알류미늄 금속 소재 - 비용 절감 및 생산 솔루션을 제공하여 고객의 모든 요구를 충족하는 원스톱 제조업체가 되어 드립니다.
자주 묻는 질문(FAQ)
POM 밸브 바디 CNC 가공에는 어떤 재료가 사용되나요?
주요 소재는 POM(폴리옥시메틸렌)과 PMMA(폴리메틸메타크릴레이트)입니다. 일부 부품에는 6082 알루미늄이 사용될 수 있습니다. 모든 플라스틱 소재는 RoHS 및 FDA 인증 요건을 준수하므로 의료기기 용도에 적합합니다.
POM 밸브 바디 부품에 대해 달성 가능한 가공 공차는 얼마입니까?
당사의 고정밀 5축 CNC 가공 센터 및 CNC 선반은 다음과 같은 공차를 달성할 수 있습니다. ±0.02mm의료용 및 산업용 밸브 본체 부품에 필요한 엄격한 치수 정확도를 보장합니다.
POM 밸브 본체 부품에 사출 성형보다 CNC 가공이 선호되는 이유는 무엇입니까?
신속한 시제품 제작 및 소량 생산에는 CNC 가공 및 진공 주조가 사출 성형보다 시간과 금형 비용을 크게 절감할 수 있어 선호됩니다. 사출 성형은 대량 생산 시에만 비용 효율성이 더 높습니다.
복잡한 POM 밸브 바디 부품 가공 시 주요 어려움은 무엇입니까?
주요 과제는 다음과 같습니다. POM 소재가 가공 중 변형되는 경향, 서로 연결되어야 하는 여러 개의 러너 채널(직선 및 경사 구멍), 비선형 구멍 정렬(상단 8mm/하단 6mm), 그리고 CNC 기계에서 정확한 가공을 위해 5가지 회전 설정이 필요한 6개의 경사 구멍입니다.
POM 밸브 바디 개발 과정에서 품질을 보장하고 위험을 줄이는 방법은 무엇입니까?
당사는 다단계 품질 보증 프로세스를 사용합니다. 먼저 3D 프린팅 프로토타입으로 설계를 검증하고, 3D 시뮬레이션 프로그램을 실행하여 가공 위험을 파악합니다. 그 후 엄격한 가공 공정 관리를 거치고, 마지막으로 연마, 세척 및 정의된 기준에 따른 검사를 포함한 후가공 단계를 진행합니다.
PMMA 및 POM 가공 부품에 사용할 수 있는 마감 처리 옵션은 무엇입니까?
당사는 PMMA 투명 연마, 아노다이징, 분체 도장, 도색, 알로다인 처리, PTFE 코팅 등 다양한 2차 후처리 공정을 제공하며, 각 프로젝트의 특정 기능적 및 미적 요구 사항에 맞춰 맞춤형 서비스를 제공합니다.