중국 공급업체의 정밀 CNC 가공을 통한 복잡한 PMMA 및 POM 부품 제작 - 당사 공장의 첨단 제조 기술
프로젝트 설명
POM 밸브 바디 CNC 가공 — 맞춤형 PMMA 커넥터, PMMA 필터, POM 밸브 본체 CNC 가공
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재료 PMMA 및 POM 소재
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마무리 손질 투명성 하의 PMMA
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가공 공정 5축 CNC 가공, CNC 선반
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부품 크기 가장 큰 본체 크기 350×125×55 mm
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주문 수량 50세트
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리드 타임 12일
POM 밸브 바디 CNC 가공에서 가장 어려운 부분
PC 재질의 베이스와 POM 재질의 밸브 본체는 전체 유체 회로를 작동시키기 위해 다른 부품 및 전자 장치와 조립되어야 합니다. 이 장치는 의료용으로 적합해야 하므로 환경 규제 준수, 강성 및 전기 절연성이 요구됩니다. 대량 생산에는 사출 성형이 적합하지만, 신속한 프로토타이핑 및 소량 생산에는 시간과 비용 절감을 위해 진공 주조 및 CNC 밀링이 사용됩니다.
🔩 주요 가공 과제: 밸브 본체는 크기가 크고 직선형 및 경사형 구멍을 포함한 여러 개의 복잡한 통로로 구성되어 있습니다. POM 소재는 변형되기 쉽습니다. 위쪽과 아래쪽의 6개 구멍은 일직선으로 정렬되어 있지 않지만 모두 연결되어야 합니다. 위쪽 구멍들은 8mm아래쪽 구멍들은 6mm, 와 함께 6개의 경사진 구멍 필요한 5가지 서로 다른 회전 설정 가공 중에.
생산 능력:
- ✅ 고정밀 5축 CNC 가공 센터 및 CNC 선반(공차: ±0.02mm)
- ✅ 5축 CNC 가공 센터 5세트와 CNC 밀링 및 터닝 머신 20세트
- ✅ 2차 가공: 아노다이징, 분체 도장, 도색, 알로다인 처리, PTFE 코팅 등
PMMA 커넥터 PMMA 필터 POM 밸브 바디 5축 CNC ±0.02mm 공차
복잡한 POM 밸브 본체 부품 개발 및 가공 방법
모든 의료 부품에는 다음 기준을 충족하는 원자재가 필요합니다. RoHS 그리고 FDA 인증전자 의료 기기는 금속에 비해 무게가 가볍고 소재 성능이 우수하기 때문에 부품에 PC 또는 POM 소재를 사용하는 경우가 많습니다.
주로 사용되는 플라스틱 소재는 PMMA와 POM이며, 일부 부품에는 6082 알루미늄이 사용됩니다. 당사의 개발 및 생산 워크플로는 다음과 같습니다.
- 🖨️ CNC 가공에 들어가기 전에 3D 프린팅을 사용하여 기능을 테스트하고 검증하십시오.
- 💻 가공 공정의 3D 시뮬레이션을 실행하여 위험 요소를 파악하고 줄이십시오.
- 🔧 연마 및 세척을 포함한 후가공 공정을 수립합니다.
- 📋 엄격한 가공 워크플로 및 검사 표준을 정의합니다.
정밀 POM 밸브 본체 CNC 가공에 대한 고객 피드백
아래는 저희 서비스에 대한 고객 피드백입니다. 저희는 제품 설계부터 생산까지 전 과정을 지원했습니다. 디지털 기술과 풍부한 제조 경험을 바탕으로, 불가능해 보이는 난관에도 도전하며, 매 생산 과정마다 지속적으로 개선해 나가고 있습니다.
Creatingtec은 다양한 산업 분야에 걸쳐 신속한 제조, 시제품 제작 및 소량 생산을 전문으로 합니다. POM 및 PMMA 외에도 PEEK, PC, 나일론, 알루미늄 및 기타 소재를 사용하여 비용 절감 전략과 원스톱 제조 솔루션을 제공합니다.
💬 자주 묻는 질문
큐 POM 밸브 바디 CNC 가공에는 어떤 재료가 사용되나요?
주요 소재는 POM(폴리옥시메틸렌)과 PMMA(아크릴)입니다. 일부 구조 부품에는 6082 알루미늄이 사용됩니다. 모든 플라스틱 소재는 RoHS 및 FDA 인증 요건을 준수하므로 의료기기 용도로 적합합니다.
큐 POM이 CNC 가공에 어려운 소재인 이유는 무엇일까요?
POM 소재는 가공 중, 특히 여러 개의 교차하는 구멍이 다양한 각도로 배열된 복잡한 내부 통로를 제작할 때 변형되기 쉽습니다. 직선, 경사 및 축에서 벗어난 구멍에 걸쳐 정확한 정렬을 유지하고 모든 통로를 연결하려면 고도로 제어된 5축 설정과 숙련된 공정 엔지니어가 필요합니다.
큐 밸브 본체 부품에 대해 CNC 가공으로 어느 정도의 공차를 달성할 수 있습니까?
당사의 고정밀 5축 CNC 가공 센터와 CNC 선반은 ±0.02mm의 공차를 달성하며, 이는 의료 및 산업용 밸브 본체 부품의 정확한 조립과 유체 밀폐 성능을 보장하는 데 매우 중요합니다.
큐 CNC 생산을 본격적으로 시작하기 전에 디자인을 어떻게 검증하나요?
당사는 3D 프린팅 기술을 활용하여 부품의 형상과 적합성을 신속하게 시제품으로 제작하고 검증합니다. 또한, 가공 공정의 3D CAM 시뮬레이션을 실행하여 절삭 작업 시작 전에 잠재적인 문제를 파악합니다. 이를 통해 위험을 최소화하고 소량 생산 시 발생하는 비용이 많이 드는 재작업을 줄일 수 있습니다.
큐 CNC 가공된 플라스틱 및 금속 부품에 사용할 수 있는 마감 처리 옵션은 무엇입니까?
당사는 아노다이징, 분체 도장, 도색, 알로다인 처리, PTFE 코팅 등 다양한 2차 가공 공정을 제공합니다. PMMA 부품의 경우 투명 가공도 가능합니다. 가공 후 단계에는 정밀 연마 및 철저한 세척 공정을 포함하여 품질 기준을 충족합니다.
큐 복잡한 의료용 플라스틱 부품의 소량 생산을 처리할 수 있습니까?
네. 저희는 의료 및 산업용 애플리케이션을 위한 신속한 프로토타이핑과 소량 생산을 전문으로 합니다. 5축 CNC 가공 센터 5대와 CNC 밀링 및 터닝 머신 20대를 보유하고 있어 POM, PMMA, PEEK, PC, 나일론, 알루미늄 소재로 복잡한 형상을 가공할 수 있으며, 일반적인 납기는 12일부터 시작합니다.