중국 소비자 가전 하우징: 사출 금형 제조업체 주요 공급업체 및 공장

• 상단 및 하단 케이스, 지지대 및 금속 부품.
• 재질: ABS, 6061 및 6063 알루미늄.
• 마감 처리: 플라스틱 부품은 연마 후 실크스크린 방식으로 로고와 글자를 인쇄하고, 알루미늄 부품은 아노다이징 처리합니다.
• 부품 가공 공정: 사출 금형, 압출 금형, CNC 가공, 선삭 및 표면 마감.
• 부품 크기: 150*50*25mm.

주요 과제는 제품 외관 및 공차입니다. 고객은 100% 검사 및 치수 보고서 제공을 요청했습니다. 검사 설비를 이용하여 각 부품을 하나하나 검사하고, 변형이나 색상 편차가 없는지 확인했습니다. 고객은 조립 테스트를 위해 전자 부품을 제공했습니다. 500세트의 납기는 25일입니다.

본 프로젝트는 전체 조립품을 생산하는 것이기 때문에, 저희 엔지니어링 팀은 생산에 앞서 생산 타당성 분석을 실시했습니다.

먼저, Creatingtec 팀은 부품들을 꼼꼼히 검토하고 개선 방안을 제시하기 위해 설계 개요를 작성했습니다. 그런 다음, 생산 전 검토를 위해 제품 DFM(설계 제조성 분석) 보고서와 프로젝트 제안서를 작성했습니다.

플라스틱 부품의 경우, 당사 엔지니어링 팀은 신제품 회의를 개최하여 제품 전체를 분석하고 원활한 생산 금형 제작을 보장하며 시험 금형 제작 시간을 단축했습니다.

이러한 절차는 일반적으로 모든 사출 금형 제작 프로젝트 및 CNC 가공 공정에서 반복됩니다. 사용되는 절삭 프로그램은 각 부품마다 고유합니다. 기계 유형, 부품 형상, 공구 유형, 원자재 및 강재 재질을 고려합니다.

저희 시제품 제작 작업장에서는 숙련된 기계공들이 시제품의 성공을 보장하고 생산 가능성에 대한 제안을 제공합니다.

대부분의 소비자 전자 제품은 플라스틱 부품, 금속 부품 및 전자 장치가 조립되어 구성됩니다. 플라스틱 부품의 시제품 ​​제작 단계에서는 제품 기능이 매우 복잡하기 때문에 3D 프린팅, CNC 가공 센터 또는 진공 주조 공정을 사용하여 시제품 테스트를 진행합니다. 제품 외관에는 아노다이징, 분체 도장, 실크스크린 인쇄 등 다양한 마감 처리가 포함됩니다.

사출 성형 금형 제작 시에는 단일 부품 가공, 표면 코팅, 최종 조립에 이르기까지 전체 공정을 고려해야 합니다. 특히 가공 공정은 전 과정에 걸쳐 세심한 관리가 필수적입니다.

대부분의 전자 기기 부품은 CNC 가공 및 플라스틱 금형 제작 후 고품질 마감 옵션을 제공합니다.

당사는 고객에게 부품을 배송하여 조립 및 테스트를 진행하며, 부품 기능 및 테스트 요구 사항의 모든 세부 사항을 꼼꼼히 검토하여 높은 품질 기준을 충족합니다. 또한, 신제품 개선을 위한 고객의 의견을 적시에 수렴하여 후속 생산 공정을 더욱 완벽하고 원활하게 개선합니다. 당사의 목표는 고객이 최고의 효율성을 갖춘 제품, 즉 우수한 품질, 효율적인 비용 관리, 그리고 적시 납품을 달성할 수 있도록 지원하는 것입니다.

Creatingtec은 귀사의 제품을 정확하고 신속하며 비용 효율적으로 구현하는 데 필요한 전문 지식과 기술을 보유하고 있습니다.

급하게 제품을 제작해야 하거나 부품이 매우 복잡한 제품을 개발 중이시라면, 프로젝트 도면(2D 및 3D 도면 포함)을 제출해 주십시오. 저희 영업 및 엔지니어링 팀에서 연락드려 목표 달성에 필요한 사항을 논의해 드리겠습니다.